Potravinársky priemysel patrí medzi najnáročnejšie odvetvia, pokiaľ ide o hygienu. Potraviny sú ideálnym prostredím pre rast mikroorganizmov a môžu byť ľahko kontaminované škodlivými látkami a zvyškami, ktoré predstavujú zdravotné riziko pre spotrebiteľov. Preto je nevyhnutné, aby všetky prevádzky, ktoré pracujú s potravinami, dodržiavali prísne hygienické normy a predpisy. Nariadenia o potravinovej hygiene zaväzujú každú prevádzku, ktorá pracuje s potravinami, aby zabránila akýmkoľvek rizikám neustálou kontrolou.
Význam hygienických filtrov v potravinárskom priemysle
Hygienické filtre zohrávajú kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní kvality a bezpečnosti potravín. Používajú sa na odstraňovanie nečistôt, mikroorganizmov a iných kontaminantov z vody, vzduchu a samotných potravín. Tým sa minimalizuje riziko kontaminácie a zabezpečuje sa, že potraviny sú bezpečné pre spotrebu.
Ohrozenia v potravinárskom priemysle sú rôznorodé a môžu vznikať z rôznych zdrojov, vrátane:
- Použitie pitnej alebo úžitkovej vody
- Znečistenie zariadení a strojov
Odborné čistenie a dezinfekcia sú preto základným predpokladom pre dodržiavanie zákonných smerníc.
Typy filtrov používaných v potravinárskom priemysle
V potravinárskom priemysle sa používa široká škála filtrov, v závislosti od konkrétnej aplikácie a požadovanej úrovne filtrácie. Medzi najbežnejšie typy filtrov patria:
Prečítajte si tiež: Olejový filter pre BMW E87
Mechanické filtre
Mechanické filtre, ako napríklad Cintropur NW 32, sú určené na odstraňovanie mechanických nečistôt, ako sú piesok, hlina, hrdza a iné pevné častice. Cintropur NW 32 je vysokokvalitný mechanický filter s odkalovačom, navrhnutý pre efektívne filtrovanie nečistôt z vody bez zníženia prietoku. Tieto filtre sa často používajú ako predfiltrácia pred ďalšími filtračnými stupňami.
Filtre s aktívnym uhlím
Filtre s aktívnym uhlím odstraňujú chlór, organické látky a iné chemické kontaminanty z vody a potravín. Aktívne uhlie má vysokú adsorpčnú kapacitu, čo znamená, že dokáže viazať na svoj povrch rôzne látky.
Membránové filtre
Membránové filtre používajú tenké membrány s rôznymi veľkosťami pórov na odstraňovanie mikroorganizmov, vírusov a iných malých častíc. Medzi najbežnejšie typy membránových filtrov patria:
- Mikrofiltračné (MF) filtre: Odstraňujú baktérie, kvasinky a plesne.
- Ultrafiltračné (UF) filtre: Odstraňujú vírusy, bielkoviny a iné veľké molekuly.
- Nanofiltračné (NF) filtre: Odstraňujú dusičnany, ťažké kovy a iné rozpustené látky.
- Reverzné osmózy (RO) filtre: Odstraňujú takmer všetky rozpustené látky a mikroorganizmy.
Špeciálne filtre
Okrem vyššie uvedených typov filtrov sa v potravinárskom priemysle používajú aj špeciálne filtre na odstraňovanie špecifických kontaminantov. Medzi tieto filtre patria:
- Filtre na odstraňovanie železa a mangánu: Odstraňujú železo a mangán z vody, ktoré môžu spôsobovať nežiaduce zafarbenie a chuť potravín.
- Filtre na odstraňovanie dusičnanov: Odstraňujú dusičnany z vody, ktoré môžu byť škodlivé pre zdravie.
- Filtre na odstraňovanie arzénu: Odstraňujú arzén z vody, ktorý je toxický.
Aplikácie hygienických filtrov v potravinárskom priemysle
Hygienické filtre sa používajú v rôznych aplikáciách v potravinárskom priemysle, vrátane:
Prečítajte si tiež: Zdravé vysávanie s HEPA filtrom
- Filtrácia pitnej vody: Zabezpečenie, že pitná voda používaná v potravinárskom priemysle je bezpečná a spĺňa všetky normy kvality.
- Filtrácia procesnej vody: Odstraňovanie nečistôt a mikroorganizmov z vody používanej na umývanie, chladenie a iné procesy.
- Filtrácia surovín: Odstraňovanie nečistôt a kontaminantov zo surovín, ako sú mlieko, ovocie, zelenina a mäso.
- Filtrácia finálnych produktov: Zabezpečenie, že finálne produkty, ako sú džúsy, pivo a víno, sú bezpečné a majú požadovanú kvalitu.
- Filtrácia vzduchu: Odstraňovanie prachu, mikroorganizmov a iných kontaminantov zo vzduchu v potravinárskych prevádzkach.
Dezinfekcia, dávkovanie, meranie a regulácia
Na rozsiahlu hygienu v potravinárskom priemysle sú potrebné spoľahlivé a hospodárne dezinfekčné riešenia, ktoré pokryjú celý výrobný reťazec. Najlepšiu voľbu predstavujú dávkovacie čerpadlá a dezinfekčné zariadenia. Mimoriadne presným dávkovaním sa zaručí, aby žiadne nežiaduce látky neovplyvnili kvalitu koncového produktu. Nadmerné dávkovanie nevedie k lepšiemu účinku, ale môže viesť skôr k poškodeniu materiálu, príliš nízke dávkovanie oproti tomu vedie k selekcii rezistentných mikroorganizmov. Pre dávkovanie preto platí základný princíp: „Tak málo ako je možné, tak veľa ako je potrebné“.
Výber správneho filtra
Výber správneho filtra pre konkrétnu aplikáciu je kľúčový pre zabezpečenie efektívnej filtrácie a optimálnej kvality potravín. Pri výbere filtra je potrebné zvážiť niekoľko faktorov, vrátane:
- Typ kontaminantov, ktoré je potrebné odstrániť: Rôzne filtre sú účinné pri odstraňovaní rôznych typov kontaminantov.
- Požadovaná úroveň filtrácie: Požadovaná úroveň filtrácie závisí od konkrétnej aplikácie a noriem kvality.
- Prietok: Prietok filtra musí byť dostatočný na pokrytie potrieb danej aplikácie.
- Prevádzkové náklady: Prevádzkové náklady filtra zahŕňajú náklady na energiu, údržbu a náhradné diely.
- Životnosť filtra: Životnosť filtra závisí od typu filtra a množstva kontaminantov, ktoré je potrebné odstrániť.
Údržba a čistenie filtrov
Pravidelná údržba a čistenie filtrov sú nevyhnutné pre zabezpečenie ich efektívnej prevádzky a predĺženie ich životnosti. Údržba a čistenie filtrov by sa mali vykonávať podľa pokynov výrobcu.
Prečítajte si tiež: Ako efektívne vyhľadávať informácie?
tags: #hygienicky #filter #do #masovej #vyroby