Úvod
Potrubné systémy z plastov sa v súčasnosti čoraz viac využívajú v rôznych priemyselných odvetviach na prepravu tekutín a plynov. Ich popularita rastie vďaka ich vynikajúcim vlastnostiam, ako je odolnosť voči korózii, nízka hmotnosť a jednoduchá inštalácia. Avšak, pri použití v agresívnych prostrediach je nevyhnutné zvoliť správny typ plastu a zabezpečiť, aby systém bol navrhnutý a nainštalovaný tak, aby odolal chemickým a fyzikálnym vplyvom.
Výhody plastových potrubí
Použitie plastových potrubí v priemysle prináša množstvo výhod, ktoré ich robia atraktívnou alternatívou k tradičným materiálom ako oceľ alebo liatina. Medzi hlavné výhody patria:
- Odolnosť voči korózii: Plasty sú prirodzene odolné voči korózii, čo znižuje potrebu nákladných antikoróznych opatrení a predlžuje životnosť potrubného systému.
- Nízka hmotnosť: Plastové potrubia sú oveľa ľahšie ako kovové, čo uľahčuje manipuláciu a inštaláciu, a tým znižuje náklady na prácu.
- Jednoduchá inštalácia: Plasty sa dajú ľahko rezať, spájať a tvarovať, čo umožňuje rýchlejšiu a jednoduchšiu inštaláciu potrubného systému.
- Hladký vnútorný povrch: Hladký povrch plastových potrubí znižuje trenie a tlakové straty, čo vedie k efektívnejšiemu prenosu tekutín a plynov.
- Chemická odolnosť: Plasty sú odolné voči širokej škále chemikálií, čo umožňuje ich použitie v rôznych priemyselných aplikáciách.
Materiály používané na výrobu plastových potrubí pre agresívne prostredia
Pri výbere plastu pre potrubný systém v agresívnom prostredí je dôležité zvážiť chemické a fyzikálne vlastnosti materiálu. Niektoré z najbežnejšie používaných plastov zahŕňajú:
- Polyvinylchlorid (PVC): PVC je ekonomický a všestranný plast, ktorý je odolný voči mnohým kyselinám, zásadám a soliam. Je vhodný pre použitie v teplotách do 60 °C.
- Chlorovaný polyvinylchlorid (CPVC): CPVC je modifikovaný PVC, ktorý má vyššiu teplotnú odolnosť (do 90 °C) a lepšiu chemickú odolnosť ako PVC.
- Polypropylén (PP): PP je ľahký a chemicky odolný plast, ktorý je vhodný pre použitie v teplotách do 80 °C. Je odolný voči väčšine kyselín, zásad a organických rozpúšťadiel.
- Polyvinylidénfluorid (PVDF): PVDF je vysoko chemicky odolný plast, ktorý je vhodný pre použitie v teplotách do 150 °C. Je odolný voči silným kyselinám, zásadám, halogenidom a organickým rozpúšťadlám.
- Polytetrafluóretylén (PTFE): PTFE, známy aj ako teflón, je najchemickejšie odolný plast, ktorý je vhodný pre použitie v teplotách do 260 °C. Je odolný voči všetkým známym chemikáliám.
- Etylén-chlortrifluóretylén (ECTFE): ECTFE je fluoropolymér s vynikajúcou chemickou odolnosťou a mechanickou pevnosťou. Je vhodný pre použitie v teplotách do 150 °C.
Aplikácie plastových potrubí v agresívnych prostrediach
Plastové potrubia sa používajú v širokej škále priemyselných aplikácií, kde sú vystavené agresívnym chemikáliám a podmienkam. Niektoré z najbežnejších aplikácií zahŕňajú:
- Chemický priemysel: Preprava kyselín, zásad, rozpúšťadiel a iných agresívnych chemikálií.
- Úprava vody a odpadových vôd: Preprava chlóru, chlórnanu sodného, kyseliny sírovej a iných chemikálií používaných na úpravu vody.
- Ťažobný priemysel: Preprava kyseliny sírovej, kyanidu a iných chemikálií používaných na ťažbu kovov.
- Energetický priemysel: Preprava ropy, zemného plynu a iných horľavých a výbušných látok.
- Potravinársky priemysel: Preprava kyselín, zásad a iných chemikálií používaných na čistenie a dezinfekciu zariadení.
- Farmaceutický priemysel: Preprava čistých a sterilných tekutín.
Bezpečnostné aspekty pri používaní plastových potrubí v agresívnych prostrediach
Pri navrhovaní a inštalácii plastových potrubných systémov v agresívnych prostrediach je dôležité dodržiavať prísne bezpečnostné opatrenia, aby sa predišlo nehodám a únikom. Niektoré z najdôležitejších bezpečnostných aspektov zahŕňajú:
Prečítajte si tiež: Parametre rúr HERZ
- Výber správneho materiálu: Vyberte plast, ktorý je odolný voči chemikáliám, ktorým bude vystavený. Zohľadnite koncentráciu, teplotu a tlak prepravovanej látky.
- Návrh potrubného systému: Navrhnite potrubný systém tak, aby minimalizoval namáhanie a vibrácie. Používajte vhodné podpery a upevňovacie prvky.
- Inštalácia potrubného systému: Inštalujte potrubný systém podľa pokynov výrobcu. Uistite sa, že spoje sú správne zvarené alebo zlepené.
- Testovanie potrubného systému: Pred spustením potrubného systému vykonajte tlakové skúšky, aby ste sa uistili, že je tesný a odolný voči tlaku.
- Pravidelná údržba a kontrola: Pravidelne kontrolujte potrubný systém na praskliny, netesnosti a iné poškodenia. Opravte alebo vymeňte poškodené časti.
- Školenie personálu: Zaškolte personál o bezpečnej manipulácii s chemikáliami a o postupoch pri údržbe a kontrole potrubného systému.
- Používanie ochranných prostriedkov: Používajte osobné ochranné prostriedky, ako sú rukavice, okuliare a respirátory, pri práci s chemikáliami.
Demolácia a likvidácia potrubných systémov
Pri demolácii a likvidácii budov a stavieb je potrebné postupovať v súlade s platnou slovenskou legislatívou, konkrétne so zákonom č. 79/2015 Z.z. o odpadoch a vykonávacími predpismi Ministerstva životného prostredia. Zhotoviteľ je zodpovedný za zatriedenie a odvoz odpadu na riadené skládky odpadov.
- Prieskum a harmonogram: Pred začatím búracích prác je nevyhnutné vykonať prieskum stavu búraného objektu a prípadných okolitých objektov a inžinierskych sietí. Na základe prieskumu zhotoviteľ vypracuje podrobný harmonogram búracích prác, ktorý schvaľuje stavebný dozor.
- Oznámenie a povolenie: Povolenie pre búranie existujúcich budov a stavieb je potrebné písomne požadovať od stavebného dozoru a k žiadosti priložiť harmonogram búracích prác.
- Ochrana okolia: Zhotoviteľ musí vyvinúť maximálne úsilie na ochranu okolitých objektov, vrátane domov, budov, plotov a stromov, proti poškodeniu. Akýkoľvek majetok, ktorý sa nachádza v bezprostrednej blízkosti realizovaného diela, bude chránený proti poškodeniu, ktoré by mohlo byť spôsobené vozidlami, poklesom pôdy, vibráciou, tlakovou vlnou a pod. Akékoľvek spôsobené poškodenie bude odstránené zhotoviteľom na vlastné náklady tak, aby podmienky majetku boli uvedené do pôvodného stavu.
- Inžinierske siete: Zhotoviteľ je povinný zabezpečiť ochranu a zachovanie všetkých podzemných vedení (potrubí a inžinierskych sietí) v pôvodnom stave, ako aj zabezpečiť plynulú prevádzku týchto inžinierskych sietí (potrubných rozvodov) a vykonať všetky opatrenia k zabráneniu zaplavenia nehnuteľností a okolitého terénu.
- Nakladanie s odpadom: Všetky materiály pochádzajúce z demolácie a odstraňovania budov, stavieb a iných vyššie uvedených objektov budú zatriedené podľa platných smerníc a nariadení a zo staveniska odvezené na riadené skládky odpadov. Za zatriedenie a odvoz odpadu bude zodpovedný zhotoviteľ v súlade s platnou slovenskou legislatívou.
- Ochrana proti vstupu nepovolaných osôb: Zhotoviteľ je povinný zabezpečiť stavenisko proti vstupu nepovolaných osôb, napríklad oplotením ohrozeného priestoru plným oplotením vysokým min. 1,8 m.
Práce so zeminou a výkopové práce
Pri prácach so zeminou a výkopových prácach je potrebné dodržiavať bezpečnostné predpisy a postupy, aby sa predišlo nehodám a poškodeniu inžinierskych sietí.
- Prieskum a oznámenie: Pred začatím výkopových prác sa musí vykonať prieskum stavu podzemných vedení a inžinierskych sietí. V prípade nálezu archeologických nálezov je potrebné bezodkladne informovať Krajský pamiatkový úrad.
- Odkop a zásyp: Výkop konštrukcií sa vykonáva s následným spätným hutneným zásypom po úroveň rastlého terénu, resp. s odkopom násypov pri objektoch.
- Ochrana plynovodov: V prípade poškodenia izolácie na plynovodnom potrubí bezodkladne informovať pracovníkov SPP a.s., aby sa predišlo možnej korózii plynu.
Betónovanie
Pri betónovaní je dôležité dodržiavať technologické postupy a zabezpečiť kvalitu betónu, aby sa dosiahla požadovaná pevnosť a trvanlivosť konštrukcie.
- Zhutňovanie betónu: Betónová zmes sa musí zhutňovať vo vodorovných vrstvách, ktorých hrúbka závisí od spôsobu zhutňovania. Je potrebné zabezpečiť dokonalé spojenie jednotlivých vrstiev.
- Ošetrovanie betónu: Čerstvý betón je potrebné chrániť pred nepriaznivými vplyvmi, ako sú silné ochladenie, ohriatie alebo vysušenie, najmenej 7 dní.
Vetranie v prostredí s nebezpečenstvom výbuchu
V priestoroch s nebezpečenstvom výbuchu je nevyhnutné zabezpečiť účinné vetranie, aby sa predišlo nahromadeniu horľavých a výbušných látok. Na tento účel sa používajú špeciálne nevýbušné ventilátory, ktoré sú konštruované tak, aby nespôsobili iskrenie alebo prehriatie, ktoré by mohli zapáliť výbušnú zmes.
- Typy nevýbušných ventilátorov: Existuje široká škála nevýbušných ventilátorov, vrátane axiálnych, radiálnych a diagonálnych, ktoré sú vhodné pre rôzne aplikácie.
- Certifikácia ATEX: Nevýbušné ventilátory musia byť certifikované podľa smernice ATEX, ktorá zaručuje ich bezpečnosť a spoľahlivosť v prostrediach s nebezpečenstvom výbuchu.
Prečítajte si tiež: Prehľad a skúsenosti: Plastové poličky
Prečítajte si tiež: Ako vyčistiť plastovú sprchovú hlavicu
tags: #plastove #vzt #potrubie #do #agresivneho #prostredia