S príchodom chladných zimných večerov je funkčný a bezpečný komín nevyhnutný pre každú domácnosť. Komín je počas zimného obdobia vystavený náročným podmienkam, vrátane extrémnych teplotných výkyvov a pôsobenia kondenzátu. Tento článok sa zameriava na montáž komínového systému Schiedel Absolut, s dôrazom na inštaláciu svojpomocne, správny postup a dôležité detaily, ktoré zabezpečia jeho spoľahlivú prevádzku.
Prečo si vybrať komín Schiedel Absolut?
Komínový systém Schiedel Absolut predstavuje moderné a inteligentné riešenie, ktoré spĺňa aj tie najprísnejšie kritériá. Ako jediný na trhu umožňuje prevádzku spotrebičov na tuhé palivá nezávisle od vzduchu v miestnosti. Je univerzálne použiteľný pre všetky druhy spotrebičov a palív. Medzi jeho hlavné výhody patria:
- Univerzálnosť: Vhodný pre novostavby aj nízkoenergetické domy.
- Rýchlosť a pohodlnosť montáže: Vďaka predĺženej šamotovej rúre (1,33 m) a zníženému počtu komponentov sa montážny čas skracuje o viac ako polovicu.
- Kvalitné materiály: Šamotová rúra zaručuje odolnosť voči vysokým teplotám a teplotným zmenám, čím zabezpečuje mimoriadne dlhú životnosť.
- Tepelná izolácia: Každý komín so šamotovou vložkou je vybavený tepelnou izoláciou, ktorá obaľuje vložku.
- Hrdlový spoj: Umožňuje skrátenie šamotovej rúry podľa potreby.
Základné komponenty komína Schiedel Absolut
Keramický komín Schiedel Absolut sa skladá z troch základných elementov:
- Šamotová rúra: Kvalitná rúra, ktorá odoláva vysokým teplotám a teplotným zmenám.
- Tepelná izolácia: Z kvalitného materiálu, ktorý obaľuje šamotovú rúru.
- Tvárnica: Presne vytvarovaná tvárnica.
Príprava pred montážou
Pred samotnou montážou je nevyhnutné vykonať niekoľko prípravných krokov:
- Poznať výšku komína: Je potrebné zistiť požadovanú výšku komína. Projekt stavby by mal obsahovať presné údaje o potrebnej výške. Ak projekt uvádza napríklad 5,45 m, je potrebné zvážiť, či je lepšie použiť 5-metrový komín (ktorý sa zdá nízky) alebo 6,33-metrový (ktorý sa môže zdať príliš vysoký).
- Umiestnenie a orientácia: Určite presné umiestnenie a orientáciu komínových dvierok, čistiacich a revíznych otvorov, ako aj miesta na pripojenie spotrebiča.
- Kontrola otvorov: Skontrolujte, či umiestnenie všetkých otvorov zodpovedá požiadavkám noriem a predpisov.
- Zabezpečiť základ: Komín musí byť postavený na pevnom a dostatočne únosnom základe, na ktorom je už zhotovená hydroizolácia. Je možné použiť dosku z lisovaného penoskla na izoláciu päty komína. Na betónovú dosku sa nanesie maltové lôžko, do ktorého sa položí izolácia proti vlhkosti.
Postup montáže komína Schiedel Absolut
Montáž komínového systému je potrebné realizovať podľa montážneho návodu.
Prečítajte si tiež: Ako vybrať správne dvierka na komín
01. Základ
Dostatočne únosný základ sa zaizoluje hydroizoláciou. Horná hrana základu má byť v úrovni ±0,000 = čistá podlaha.
02. Vyrezanie otvorov
Do tvárnice sa uhlovou brúskou vyreže otvor s rozmermi 160 × 160 mm na kontrolný otvor a otvor s rozmermi 140 × 140 mm na dosku na prívod vzduchu k spotrebiču. Umiestnenie otvorov na odlišných stenách tvárnice je možné podľa potrebnej výšky a orientácie napojenia prívodu vzduchu.
03. Osadenie tvárnice
Do maltového lôžka sa osadí vyrezaná tvárnica, vyrovná sa do roviny a do jej stredu sa umiestni základ pre šamotové dielce.
04. Podstavec na odvod vlhkosti
Na základ do malty sa osadí podstavec na odvod vlhkosti. Plastový vývod odvodu vlhkosti má smerovať do vyrezaného otvoru s rozmermi 160 × 160 mm. Do ryhy v podstavci sa v dostatočnom množstve vytlačí z kartuše škárovacia malta po celom obvode. V prípade nedostatku tmelu môže cez prázdne miesta bez tmelu unikať vlhkosť.
05. Ďalšia tvárnica
Do tenkovrstvovej malty sa osadí ďalšia tvárnica s vyrezaným otvorom na dvierka so šírkou 210 mm cez celú výšku tvárnice.
Prečítajte si tiež: Komplexný pohľad na elektrické vykurovanie
06. Vyrovnanie do roviny
Tvárnica sa osadí do maltového lôžka a vyrovná sa do roviny.
07. Keramický T-kus
Na keramický T-kus pre dvierka (T-kus s kratšou odbočkou bez izolácie) sa nasadí pod hrdlo dištančný krúžok. T-kus sa osadí na podstavec. Perá dištančného prvku majú smerovať do rozšírených častí otvoru v tvárnici. Škára medzi podstavcom a T-kusom sa zahladí vlhkou špongiou. Škára musí byť hladká a celistvá.
08. Miesto na napojenie dymovodu
Výška miesta na pripojenie spotrebiča musí byť určená v projekte alebo investorom. Uvedeným kótam modulovo zodpovedá založenie od úrovne spodnej hrany prvej tvárnice.
09. Tenkovrstvová malta
Stierkou sa nanesie tenkovrstvová malta. Malta nesmie upchať otvory na prípadnú výstuž ani napadať dovnútra tvárnice. Prefabrikovaná komínová päta sa osádza do maltového lôžka. Tvárnice sa spájajú tenkovrstvovou maltou (3 ks/1 m komína). Tenkovrstvová malta sa nesmie nanášať na integrovanú tepelnú izoláciu ani na otvory na statické zabezpečenie komína.
10. Zatmelenie hrdla
Do očisteného hrdla vložky (T-kus päty alebo rovná vložka podľa výškového umiestnenia dymovodu na stavbe) sa v dostatočnom množstve nanesie škárovacia malta. POZOR! Vzniknutý kondenzát, prípadne dažďové a snehové zrážky treba z komína odviesť do kanalizácie. Odvod do kanalizácie musí byť vybavený zápachovou uzávierkou (sifónom), pričom treba dodržať všetky predpisy na ochranu životného prostredia. Sifón (zápachová uzávierka) musí byť kontrolovateľný a pravidelne kontrolovaný aj čistený, prevýšenie hladín sifónu je min. Hrdlo profilovanej rúry sa očistí od prachu a nečistôt. Na prefabrikovanú komínovú pätu sa osadí adaptér podľa požadovaného priemeru.
Prečítajte si tiež: Sprievodca inštaláciou plynového kotla
11. Otvor na dymovod
Vo výške napojenia dymovodu sa vyreže otvor so šírkou 210 mm cez celú výšku tvárnice.
12. Osadenie tvárnice
Tvárnica sa osadí do maltového lôžka a vyrovná sa.
13. Osadenie T-kusa pre dymovod
Keramický T-kus pre dymovod (T-kus s dlhšou odbočkou, osadenou izoláciou a dištančným prvkom) sa zospodu očistí a osadí. Pred osadením treba skontrolovať použitie správneho komponentu pre dvierka. Kolmá časť je kratšia ako v prípade sopúcha (napojovacieho kusa na dymovod).
14. Spoj vložiek
Vyhladzovačom škár sa zahladí spoj vložiek.
15. Štandardná montáž
Každý spoj keramických vložiek musí byť zaistený okrem nepoškodeného hrdla aj vrstvou škárovacej malty v dostatočnom množstve. Škárovacia malta sa nanáša do suchého hrdla očisteného od prachu. Profilované rúry s dĺžkou 1 330 mm s hrdlovým spojom sa spájajú škárovacím tmelom.
16. Tenkovrstvová malta
Na hornú hranu tvárnice sa stierkou nanesie tenkovrstvová malta. Malta nesmie upchať otvory na prípadnú výstuž ani napadať dovnútra tvárnice.
17. Osadenie tvárnice
Tvárnica sa osadí do maltového lôžka a vyrovná sa do roviny. Do čerstvého lôžka malty sa osadí komínová tvárnica a rovnakým spôsobom aj druhá tvárnica.
18. Ďalšia tvárnica
Na hornú hranu osadenej tvárnice sa nanesie vrstva tenkovrstvovej malty a osadí sa ďalšia tvárnica. Vyrovná sa do roviny. Brúsené tvárnice (1 m komína = 3 tvárnice) sa spájajú tenkovrstvovou maltou (ktorá je súčasťou dodávky komína). Zvyšky malty sa musia z tvárnic hneď odstrániť. Malta na spájanie tvárnic nesmie zaniesť a upchať rohové otvory na prípadnú výstuž ani napadať dovnútra tvárnice.
19. Vložka s izoláciou
Na vložke je nasadený izolačný návlek. Pod hrdlo vložky treba osadiť dištančný prvok, ktorý vložku fixuje vnútri otvoru v tvárnici a zabezpečuje vystredenie. Vložky majú dĺžku 660 mm (prípadne 330 mm) a spájajú sa škárovacou maltou (ktorá je súčasťou dodávky komína).
20. Spodná časť vložky
Spodná časť vložky sa očistí, vložka sa osadí a zatlačí do tmelu. Perá dištančného prvku majú smerovať do rozšírených častí otvoru v tvárnici. Pri napojení malého spotrebiča na tuhé palivo, tzv. Škárovacia malta sa nanáša vždy v dostatočnom množstve. V prípade potreby sa malta nanáša v dvoch vrstvách. Pri montáži vložiek sa musí prebytočný (vytlačený) tmel hneď odstraňovať vyhladzovačom škár.
21. Zahladenie spoja vložiek
Vyhladzovačom škár sa zahladí spoj vložiek. Pri vkladaní vložiek treba skontrolovať, či sú nepoškodené. Do spalinovej cesty sa nesmú zabudovať prasknuté komponenty s obitým hrdlom a pod. Postup sa opakuje až po dosiahnutie požadovanej výšky komína.
22. Čelná doska
Pred rezaním sa z čelnej dosky opatrne odstráni špeciálna Alu-fólia.
23. Odstránenie jadra a kruhov
Odstráni sa vnútorne vložené jadro a kruhy podľa veľkosti keramickej vložky v sopúchu.
24. Zrezanie čelnej dosky
Výška čelnej dosky sa upraví zrezaním pílovým listom (súčasť balenia).
25. Uholníky
Uholníky sa zarazia do boku čelnej dosky a doska sa vloží do otvoru v tvárnici. Kovové uholníky, ktoré sa zapichávajú do izolácie, bránia prílišnému zatlačeniu dosky za hranu tvárnice.
26. Tvárnica pred utesnením
V oblasti utesnenia musí byť tvárnica suchá a očistená od prachu a mastnoty. Kroky 25 až 30 sa obdobne aplikujú aj na miesto pripojenia prívodu externého spaľovacieho vzduchu.
27. Tuba s tmelom
Zostaví sa tuba s tmelom. Otvor v dýze sa upraví na približne 8 mm.
28. Aplikácia tmelu
Na tvárnice okolo otvoru na čelnú dosku sa nanesie pás tmelu s hrúbkou 8 mm. Tmel treba naniesť po celom obvode bez prerušenia.
29. Odrezanie fólie
Fólia sa odreže podľa potreby. Minimálne prekrytie otvoru v tvárnici je 20 mm, inak podľa naneseného tmelu.
30. Osadenie fólie
Špeciálna Alu-fólia sa pripraví a osadí do 10 minút od nanesenia tmelu. Fólia nesmie byť poškodená.
31. Pritlačenie fólie
Tlakom po obvode fólie sa fólia pritlačí k tvárnici. Nesmie sa zatlačiť viac ako 4 mm, pretože by sa mohla poškodiť. Počas tuhnutia tmelu sa už s fóliou nesmie hýbať.
32. Omietkový kruh
Omietkový kruh s tkaninou sa umiestni na Alu-fóliu, vystredí a pripevní klincami. Alu-fólia sa nesmie poškodiť.
33. Prilepenie omietkového kruhu
Lepidlo sa nanesie na armovaciu tkaninu najskôr po 48 hodinách. Treba dodržať potrebný čas na vytvrdnutie tmelu. Omietkový kruh bráni spojeniu omietky s budúcim dymovodom a sopúchom a umožňuje dilatáciu.
Dôležité aspekty pri montáži
- Zabezpečenie proti vybočeniu: Komín je potrebné približne každé 4 m výšky zabezpečiť proti vybočeniu. Za zabezpečenie proti vybočeniu sa považuje aj priechod stropnou konštrukciou. Na bočné zabezpečenie komína v oblasti krovu možno použiť kotviaci prvok do krovu.
- Statické zabezpečenie: Na statické zabezpečenie voľne stojacich komínov, vyšších nadstrešných častí (viac ako 1 m voľnej výšky od roviny strechy) a pod. možno do otvorov v rohoch tvárnic vložiť výstuž a zaliať ju zálievkovou maltou. V ponuke je súprava výstužných tyčí na vystuženie komína v nadstrešnej časti.
- Ukončenie komína nad strechou: Ak sa má komín nad strechou ukončiť prefabrikovaným komínovým plášťom z vláknobetónu, osádza sa tento plášť až na oplechovaný komín vymurovaný do požadovanej výšky. Výška oplechovania musí byť min. 150 mm; pri strmých strechách a v horských oblastiach podľa miestnych skúseností. Neodporúča sa upraviť komínové tvárnice nad strešnou rovinou len omietnutím. Komínové tvárnice bez povrchovej úpravy môžu spôsobovať vlhnutie komínového telesa. Komín treba nad strechou a v ochladzovanej časti zatepliť 50 mm vrstvou nehorľavej izolácie z minerálnej vlny, nie EPS, XPS ani iným horľavým materiálom. Pred osadením kónického vyústenia komína sa musí osadiť krycia doska. Odmeria sa, o koľko treba skrátiť poslednú vložku.
- Odvod kondenzátu: Vzniknutý kondenzát, príp. dažďové a snehové zrážky, treba odviesť z komína do kanalizácie.
Napojenie dymovodu
Veľmi častou chybou pri používaní komínových telies je nesprávny spôsob zaústenia dymovodu do sopúcha. Je dôležité dodržať správny postup a zabezpečiť dilatáciu. Napojenie dymovodu do hrdla keramického komína musí byť riešené dielom, ktorý bude eliminovať tepelnú rozťažnosť tak, aby nedošlo k prasknutiu keramického dielu.
Dilatácia: Pri moderných viacvrstvových komínoch (napr. Ak by sme napríklad do komína s priemerom 200 mm zasunuli priamo "natesno" oceľový dymovod aj s priemerom 200 mm, mohlo by dôjsť po zahriatí dymovodu k roztrhnutiu keramického hrdla komína. Preto je nutné napojenie riešiť tak, aby sa eliminovali rozdielne rozmerové zmeny oboch materiálov pri zmenách teploty.
Priemer dymovodu: Pokiaľ výrobca dovoľuje napojiť spotrebič aj s dymovodom s menším priemerom, je možné celý dymovod realizovať v priemere menšom ako je priemer komína a vzniknutú štrbinu dotesniť pomocou kachliarskej šnúry, či izolačnej rohože. Tieto komponenty budú dobre eliminovať rozmerové zmeny dymovodu. Pokiaľ teda máme napríklad komín s priemerom 200 mm, môžeme použiť dymovod 180 mm. Výhodou tohto riešenia je, že nie je nutné dokupovať žiadne ďalšie redukcie a pod. Na piecku vám stačí 150 mm. Na kotol na tuhé palivo môže byť 180, na krbovú vložku 200 mm. Pracovníci v spoločnosti Schiedel Slovensko si vypočujú vaše predstavy, popýtajú sa vás na typ, výkon spotrebiča, výšku komína, kde staviate (nadmorskú výšku) a odporučia vám ten správny priemer. Upozornia vás, že keď máte bungalov, a teda nízky komín, že výber spotrebiča bude nesmierne dôležitý.
Prechodové diely:
- Vonkajšie napojovacie diely: Používajú sa v prípadoch, keď hrdlo vyčnieva z tela komína. Pri 45° sklone je vhodné zaistiť napojovací diel proti zosunutiu smerom dole svojou vlastnou ťarchou napr. oceľovou sťahovacou páskou.
- Vnútorné prechodové diely: Jednoduchá inštalácia, zasúvajú sa dovnútra keramického komína.
- Redukčné prechodové diely: Umožňujú zredukovať priemer dymovodu.
Riešenie problémov pri montáži
- Problém s fóliou na sopúchu: Po prelepení izolačnej fólie na otvor komína a presietkovaní so zarobením lepidlom, ako napojiť sopúch? Riešenie: Čelná doska (Blower door frontplate) uzatvára komínový prieduch a je určená pre stavebníkov, ktorí osadia spotrebič na komín v budúcnosti. Je potrebné ju odstrániť pred napojením sopúcha.
- Problém s trámom v blízkosti komína: Namiesto rozoberania komína je jednoduchšie a lacnejšie vyriešiť staticky trám. Urobiť mu predpisovú podperu 5 cm od komína a vzniknuté miesto vyplniť keramzit betónom alebo nejakým doporučeným materiálom.
- Použitie hmoždiniek a skrutiek namiesto klincov: Upevňovanie spodných dvierok hmoždinkami a skrutkami namiesto pribalených klincov by nemalo predstavovať problém.
Dôležitosť správneho návrhu a realizácie komínového systému
Komín je veľmi dôležitou súčasťou stavby a preto je dôležité predovšetkým dbať na správny návrh komínového systému, ako aj jeho realizáciu. Základom správne fungujúceho komína je jeho odborné navrhnutie. Pred začatím prác si dôkladne premyslite umiestnenie komínového systému, ako aj umiestnenie prestupu stenou či strechou.
Nerezový komín je možné viesť buď vnútrom objektu alebo jeho vonkajškom. Komínový systém zakladáme na nosnú konzolu, na pätku alebo priamo na rovnú zem. Všetky vznetlivé materiály musia byť od komínového systému vo vzdialenosti min. Premyslíme si a pripravíme miesta, v ktorých má viesť komínový systém. Zaznačíme si miesta, v ktorých komínová rúra prechádza strechou alebo stenou. Ak chceme otvory zakryť, po oboch stranách upevníme rozety (návod na montáž rozety nájdete TU). Do rozety alebo priamo do otvoru, prípadne tepelnej prechodovej ochrany (návod na montáž tepelnej prechodovej ochrany nájdete TU), vložíme horizontálne komínovú rúru. Z vonkajšej strany steny na vyznačenom mieste pripevníme hmoždinkami nosnú konzolu k nosnému múru. Výšku, v ktorej je potrebné namontovať nosnú konzolu určíme tak, že neaktívna časť komína od t-kusu (sopúcha) po dno komína by mala dosahovať vzdialenosť min. Na čistiacu časť nasadíme t-kus tak, aby zapadal do časti vytvorenej na prechod komína cez stenu. Na t-kus nasadíme ukončenie izolácie a napojíme ho na už pripravený prestup v stene. V predpokladanej vzdialenosti od vonkajšej steny si určíme zvislú os komína. Pokračujeme v osadzovaní komínových rúr, ktoré medzi sebou dokopy spájame zaisťovacími obručami. V prípade, že potrebujeme komínovú rúru skrátiť, skracujeme z tej strany, z ktorej nie je falec (pri IZOLE to znamená, že vnútornú rúru skracujeme zo spodnej časti - falec je hore, vonkajšiu vrstvu z vrchnej časti - falec je dole). Ak je potrebné komín vybočiť, napr. Komínový systém pripevníme k stene/fasáde fixačnými konzolami. Prvú fixačnú konzolu upevníme priamo na komínový prvok nad prípojkou sopúcha. Ďalšie konzoly umiestňujeme vo vzdialenosti maximálne 2 metre od seba. Je potrebné dbať na zachovanie výšky komína tak, aby vzdialenosť nadstrešnej časti komína od poslednej fixačnej konzoly bola max. Na koniec poslednej komínovej rúry upevníme ukončenie komína a zaistíme zaisťovacou obručou.
Dymovod: Odvod spalín a dôležité aspekty výberu
Dymovod je potrubie alebo systém potrubí, ktorého úlohou je odvádzať spaliny spotrebiča do komína. Rozhodujúci faktor pri výbere materiálu pre dymovod je teplota spalín odchádzajúcich zo spotrebiča. Pre napojenie krbových vložiek a krbových kachlí do komína, kde je vyššia teplota spalín (približne 300°C), odporúčame použiť žiaruvzdorné nerezové dymovody alebo kvalitné hrubostenné oceľové dymovody. Nie každá trieda nerezovej ocele je vhodná pre napojenie spotrebičov vykurovaných drevom. Pre tento účel odporúčame žiaruvzdorné nerezové dymovody s hrúbkou 1mm a tepelnou odolnosťou 600°C. Musí na nich byť uvedený výrobca, materiál, tepelná odolnosť a tiež to, že výrobok má certifikát o zhode CE. Alternatívou sú kvalitné hrubostenné oceľové dymovody, ktoré musia byť tesné a ktoré dokážu plnohodnotne nahradiť žiaruvzdorné nerezové dymovody. Firma Darco ponúka oceľové dymovody, ktoré majú povrchovú úpravu z ekologického laku Senothem UHT (Non-Smoker®). Farba Senotherm UHT neemituje žiadny dym, ani nepríjemný zápach. Tepelná odolnosť dymovodov Darco je 600°C.
Označenia na dymovodoch a ich význam:
- T600 - označenie teplotnej triedy, t.j. pre akú teplotu je dymovod určený.
- N1 - označenie, akým spôsobom sú odvádzané spaliny. Dymovody označené N1 a N2 odvádzajú spaliny prirodzeným ťahom.
- D - označenie pre odolnosť konštrukcie dymovodu. Písmeno D označuje, že dymovod je určený pre suchú prevádzku - pre vyššiu teplotu spalín (nad 160°C), kde sa kondenzát prakticky nevyskytuje.
- Vm - L01200 - označenie odolnosti voči korózii a triedy materiálu z akého je dymovod vyrobený. L01200 je oceľový plech.
- G - označenie pre odolnosť voči vyhoreniu sadzí. Dymovody, ktoré sú odolné voči vyhoreniu sadzí sú označené písmenom G (tie, ktoré nie sú odolné voči vyhoreniu sadzí sa označujú písmenom O). Teplota horenia sadzí je približne 1000°C. Číslo za písmenom G (v našom príklade G450) označuje minimálnu vzdialenosť od horľavých materiálov v mm (v našom príklade majú byť horľavé materiály vo vzdialenosti najmenej 450 mm od dymovodu).
CE certifikát: Potvrdzuje, že dymovod spĺňa prísne európske normy týkajúce sa bezpečnosti, ochrany zdravia a životného prostredia. Pre mnohé výrobky, vrátane dymovodov, je označenie CE povinné pri ich uvádzaní na trh v rámci Európskej únie. Označenie CE zvyšuje dôveru spotrebiteľov v kvalitu a bezpečnosť výrobku. Pri výbere dymovodu je preto nevyhnutné overiť, či má výrobok platný CE certifikát.
Kondenzát v dymovode: Príčiny a prevencia
Kondenzát v dymovode vzniká, keď sa vodná para obsiahnutá v spalinách ochladí a skvapalní na vnútorných stenách dymovodu. Tento jav môže viesť k viacerým problémom, ako je korózia dymovodu, zníženie jeho životnosti či nepríjemný zápach.
Ako minimalizovať tvorbu kondenzátu:
- Správne zapojenie dymovodu: Aby ste minimalizovali tvorbu kondenzátu, dymovod by mal byť inštalovaný s miernym stúpaním smerom ku komínu.
- Používanie suchého paliva: Vlhké drevo alebo iné nevhodné palivá obsahujú viac vody, čo zvyšuje pravdepodobnosť kondenzácie.
- Správny priemer dymovodu: Ak je priemer dymovodu príliš veľký, spaliny sa môžu rýchlejšie ochladzovať, čo vedie k tvorbe kondenzátu.
- Inštalácia antikondenzačného nadstavca: Antikondenzačný nadstavec zachytáva kondenzát. Kondenzát sa potom nedostáva mimo dymovod.
- Pravidelná údržba a čistenie: Pravidelné čistenie dymovodu a komína od sadzí a dechtu zabraňuje ich hromadeniu, čo môže prispieť k zníženiu kondenzácie.
Priemer dymovodu: Pri výbere správneho priemeru dymovodu pre váš komín je kľúčové zohľadniť priemer výstupu spalín z vášho vykurovacieho zariadenia. Výrobcovia kotlov, kachlí či krbových vložiek navrhujú vyústenie dymovodu tak, aby zabezpečili optimálny odvod spalín vzhľadom na výkon zariadenia. Preto by priemer komína mal byť minimálne rovnaký ako priemer výstupu spotrebiča. Vo všeobecnosti platí, že pre rodinné domy s bežnými požiadavkami na výrobu tepla sa priemer komína pohybuje medzi 160 až 200 mm. Priemer dymovodu by nemal byť menší ako priemer výstupu z vykurovacieho zariadenia.
Materiály dymovodov:
- Nerezové dymovody: Sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a často označované ako tenkostenné.
- Oceľové dymovody: By mali mať hrúbku steny aspoň 2 mm, pretože táto hrúbka zabezpečuje väčšiu odolnosť, znižuje riziko prehrdzavenia a predlžuje životnosť celej zostavy dymovodov. Tenkostenné dymovody môžu ľahko podliehať korózii a zhoršiť výkon dymovodu, čo môže znížiť bezpečnosť celého systému.
Zapojenie dymovodu "po vode" vs. "po dyme":
- Zapojenie dymovodu po vode: Spočiva v tom, že kondenzát, ktorý sa môže vytvárať v komíne a dymovode, je vedený naspäť do spotrebiča, kde sa odparí. Dymovod sa zapája zúženou časťou nadol (smerom k spotrebiču), a teda kondenzát nevyteká mimo dymovod. Na hrdlo spotrebiča sa dáva antikondenzačný nadstavec.
- Zapojenie dymovodu po dyme: Používa sa častejšie, najmä ak spotrebič nie je prispôsobený pre napojenie dymovej rúry zúženou časťou na spotrebič. Nevýhodou tohto spôsobu napojenia je možný únik kondenzátu cez spoj dymovodu.
Spôsob napojenia dymovodu na komín: Závisí od typu komína.
- Murovaný komín: Treba do steny komína urobiť otvor a zamurovať komínovú zder. Po jej zamurovaní sa inštaluje dymovod v smere od spotrebiča „po dyme“.
- Keramický komín: Napojeniu na komín venujte zvýšenú pozornosť. Dymovod sa nikdy nesmie napojiť do keramického komína bez dilatačného materiálu, t.j. nesmie sa zasunúť do vnútra sopúcha tak, že pri roztiahnutí dymovodu (vplyvom tepla) praskne sopúch. Pre napojenie dymovodu do komína je najlepším riešením vonkajšia prechodka. Ďalšou voľbou je možnosť použitia vnútornej prechodky s tesniacou šnúrou.